公司介绍
常州市情烁干燥制粒设备有限公司专业从事:制粒机:FL一步制粒机-FLP多功能制粒包衣机JW挤条抛圆机GK干法制粒机-QZL球形抛丸机-YK摇摆造粒机BGB片剂包衣机-SJT双螺杆挤条机XL旋转造粒机GHL高速湿法混合制粒机LBF旋流流化床制粒制丸包衣机FG沸腾干燥机干燥机:CT-C系列热风循环烘箱-DW带式干燥机-YZG/FZG(圆形/方形真空干燥机-ZPG真空耙式干燥机-SZG双锥真空干燥机-HZG回转滚筒干燥机- HG(单鼓/双鼓)滚筒刮板干燥机-XF沸腾干燥机-XSG旋转闪蒸干燥机- ZLG震动流化
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FLP流化床制粒底喷包衣机 肠溶缓释包衣替米包衣 板蓝根冲剂颗粒
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技术革新+市场扩容 双锥真空干燥机行业迎来发展新热潮 近期,双锥真空干燥机领域捷报频传,技术升级与市场需求双向驱动,行业呈现“智能化迭代、绿色化转型、全球化布局”的鲜明发展态势,头部企业纷纷加码研发与市场拓展,推动设备应用场景持续拓宽。 一、技术创新突破,智能化与节能化成核心赛道 行业技术研发聚焦两大方向,持续提升设备核心竞争力。在智能化升级方面,AI控制算法与物联网技术深度集成,远程监控、工艺参
常州情烁干燥制粒设备有限公司·公司动态(截至2026-01-07) 一、近期技术与产品动态(2025-12至2026-01) - 2026-01-06:发布制药行业缓释微丸撒粉包衣机技术方案,适配小批量、多品种生产,满足GMP要求。- 2026-01-05:发布片剂包衣机工作原理详解与油脂粉碎机全流程解决方案,聚焦工艺适配与效率优化。- 2026-01-03:推出高速离心喷雾干燥机,适配液体物料快
本方案针对制药行业缓释微丸生产需求,以BZJ-750 型撒粉包衣机为核心设备,解决包衣不均、活性成分流失、合规性不足等痛点,确保产品符合《中国药典》缓释制剂要求,同时兼顾生产效率与成本控制。一、 方案核心目标微丸包衣层厚度偏差≤±3%,缓释释放度符合药典标准(12h 释放量≤80%)。粉末利用率≥95%,微丸收率≥98%,降低原料浪费。全流程符合 GMP 规范,工艺参数可追溯,无交叉污染风险。实现
片剂包衣机的核心工作原理是通过机械运动使片剂产生翻滚、滑动、撞击的动态运动,同时向片剂表面均匀喷洒包衣液,配合热风干燥,最终在片剂表面形成一层光滑、致密且均匀的薄膜衣或糖衣。其工作过程可分为三个核心阶段,以常见的高效包衣机为例:片剂的动态翻滚包衣机的核心部件是带有倾斜角度的旋转滚筒,滚筒内壁通常设有导流板或挡板。当滚筒旋转时,片剂在导流板的带动下被提升至一定高度,随后因重力作用自由滑落,形成连续、
食品、制药、化工行业中,喷雾干燥作为现代主要干燥技术之一,被广泛地使用在不同性质的产品上。通过机械作用,喷雾干燥技术可以将需要干燥的物料分散成细得像雾一样的微粒与热空气接触,瞬间将大部分水分除去,从而使得物料中固体物质干燥成粉末。 01喷雾干燥在食品工业中的应用 一、喷雾干燥在果蔬粉生产中的应用 我国是农业大国,果蔬产业在国内已成为仅次于粮食的支柱产业。果蔬粉因其具有独特的优点,不仅能克服果蔬不耐
LBF 旋流制粒机工作原理LBF 旋流制粒机是一种结合旋流场、流化作用与喷雾造粒技术的制粒设备,主打高效、低能耗、颗粒球形度高的特点,广泛应用于中药提取物、食品粉体、化工原料等物料的制粒,其核心工作原理可分为物料流化、喷雾黏合、旋流成型、干燥固化四个阶段:物料流化阶段经过预处理的粉体物料(如中药浸膏粉、原药粉)投入设备的流化腔体内,底部的气流分布板通入经过过滤、加热的洁净热风,热风以特定速度穿过物
🔍 粉体制粒的核心目的改善流动性:粉末易结块、飘散,颗粒状物料更便于运输、计量和混合。减少粉尘污染:避免生产过程中粉末飞扬,提升操作环境安全性。控制密度与孔隙率:通过制粒工艺调整颗粒内部结构,满足后续加工(如烧结、压片)需求。提高均匀性:将不同成分的粉末混合制粒,确保成分分布更稳定。🛠️ 常见制粒方法及适用场景制粒方法原理典型设备适用物料优势湿法制粒粉末+黏合剂→捏合→造粒→干燥摇摆制粒机、流化床
FLP-30制粒制丸干燥包衣机 应 用 概 述 General of applications FLP 多功能流化造粒包衣机是集喷雾干燥-制粒-离心制丸-流化包衣干燥于一体的多功能 设备。该机兼容多种工艺操作。特别适用于医药、食品、化工等行业多品种、多剂型制 粒、制丸及包衣。 设 备 特 点 ★集制粒、制丸、包衣、干燥多种功能于一体。 ★粉体物料制粒。 ★粉体物料包衣。 ★粉体物料制丸
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双锥真空干燥机核心解决方案(适配干燥、制粒前处理全场景) 针对双锥真空干燥机应用中常见的物料粘壁、干燥周期长、溶剂回收难、多品种切换污染等痛点,结合干燥、制粒前处理工艺需求,提供以下分场景解决方案: 一、 热敏性物料(医药中间体/生物制剂/食品添加剂)干燥解决方案 核心痛点 高温易分解、氧化,需严格控制干燥温度与氧气接触。 解决方案 1. 真空度分段调控- 初期(含水率10%-30%):真空度控制
包衣类型 设备型号 核心工艺参数 适配物料 质量控制指标薄膜包衣 BGB-5/10(小试)BGB-30/50(中试)BGB-150/300(量产) 进风温度:45-60℃出风温度:30-35℃雾化压力:0.25-0.4MPa喷液速率:5-30mL/min(小试)主机转速:100-250r/min包衣时间:60-120min/批 口服固体制剂颗粒、小丸、素片 包衣增重:2%-5%均匀度CV≤3%外观
撒粉包衣机在制药、化工、食品等行业的颗粒包衣、制粒生产中,常面临包衣不均、颗粒团聚、物料浪费、工艺不稳定、清洁不达标等痛点。结合设备原理与实际生产需求,以下从核心痛点对应方案、行业定制化方案、合规保障方案三方面,提供可落地的解决策略。一、 核心生产痛点及针对性解决方案1. 包衣层厚薄不均、漏芯 / 开裂问题痛点成因:粉末喷洒落点集中、干燥速率与包衣速率不匹配、颗粒运动轨迹紊乱。解决方案设备结构优
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双锥真空干燥机核心解决方案(适配干燥、制粒前处理全场景) 针对双锥真空干燥机应用中常见的物料粘壁、干燥周期长、溶剂回收难、多品种切换污染等痛点,结合干燥、制粒前处理工艺需求,提供以下分场景解决方案: 一、 热敏性物料(医药中间体/生物制剂/食品添加剂)干燥解决方案 核心痛点 高温易分解、氧化,需严格控制干燥温度与氧气接触。 解决方案 1. 真空度分段调控- 初期(含水率10%-30%):真空度控制
2026-01-09
