生产厂家

情烁干燥制粒设备有限公司

设备名称

GFG系列高效沸腾干燥机

工作原理

外界新风经初效、中效两级过滤净化后送入加热器，加热至工艺设定温度，通过底部精密多孔热风分布板均匀喷射进入干燥床体内。在负压风机牵引作用下，床内颗粒物料被热气流均匀托起，形成稳定的流态化沸腾状态，物料颗粒悬浮翻滚、无序剧烈运动，与洁净热风全方位充分接触，实现大面积、高效率传热传质，快速脱除物料内部及表面水分。干燥过程中搭配辅助搅拌防团聚结构，杜绝物料沟流、结块、死角积料问题，干燥后的湿热尾气经顶部除尘系统净化后排出，整套设备实现进料、沸腾干燥、除尘排气、卸料全流程自动化间歇式干燥作业。

工艺优势原理

采用低温沸腾流态化干燥工艺，区别于传统静态烘干设备，物料全程悬浮扰动、无压实堆积，热风穿透性强、接触面积大，干燥速度快、批次干湿均匀。设备整体温升低、受热温和，可**适配各类热敏性颗粒物料；单批次干燥周期短、生产效率高，换料清洗便捷，适配多品种、多规格物料间歇式洁净生产，是制药、食品颗粒物料干燥的主流GMP级设备。

适用物料

各类粉状、颗粒状、湿法制粒颗粒、短条状松散物料；广泛适配医药、食品、精细化工、饲料、新材料等行业物料干燥

适用物料粒径

50μm–6mm（3目–300目颗粒物料）

进料含水率

8%–35%

出料含水率

0.5%–3%（工艺精准可调，干度均匀稳定）

进风温度

45℃–120℃（热敏物料45–80℃低温温和干燥）

出风温度

35℃–65℃（恒温可控，温差波动小）

干燥方式

负压间歇式沸腾流态化干燥

单批干燥周期

15–30min（根据物料含水率可调）

可选热源

蒸汽加热、电辅助加热、导热油加热、燃气热风炉

运行方式

全自动负压密闭洁净干燥作业

型号

**投料量(kg/批)

风机功率(kW)

搅拌功率(kW)

搅拌转速(r/min)

风量(m³/h)

蒸汽耗量(kg/h)

GFG-60

60

7.5

0.55

8–11

2361

141

GFG-120

120

11

0.55

8–11

3488

170

GFG-150

150

15

0.55

8–11

4901

240

GFG-200

200

18.5

1.1

8–11

6032

282

GFG-300

300

30

1.5

8–11

7800

366

GFG-500

500

45

2.2

8–11

10800

451

主机材质

设备接触物料部位全部采用优质304不锈钢材质，内外镜面抛光、圆弧无死角处理、无积料残留，机架采用碳钢防腐喷涂处理；高洁净、强腐蚀工况可升级316L医用级不锈钢。

空气净化系统

配备初效、中效两级空气过滤装置，有效拦截空气中粉尘、颗粒物与杂质，保障进风洁净度，杜绝外界杂质污染物料，满足洁净生产基础要求。

热风布风系统

底部采用精密多孔热风分布板，布风均匀、风压稳定，可保障床体全域热风均衡，无偏风、无风死角，物料沸腾状态均匀一致。

防团聚搅拌系统

内置低速辅助搅拌机构，运行平稳柔和，可有效打散物料结块、破除沟流、消除干燥死角，解决湿颗粒抱团、干湿不均问题，保障整批物料干燥均匀。

除尘回收系统

设备顶部配置防静电脉冲布袋除尘系统，搭配自动反吹清灰功能，细粉回收彻底，无物料损耗，尾气洁净排放，有效保障生产环境整洁。

卸料结构

采用料车翻倾式卸料方式，卸料快速、彻底、无残留，适配多批次、频繁换料生产模式，操作便捷、运维简单。

控制系统

标配PLC触摸屏全自动控制系统，温度、风量、干燥时间、搅拌运行全参数闭环可控，支持参数记忆、故障报警、一键启停、工艺配方存储，自动化程度高。

选配功能

316L不锈钢材质、防爆电控系统、氮气惰性气体保护、CIP在线清洗系统、余热回收节能装置、在线水分检测、自动进出料机构、变频节能系统、无菌级密封抛光、远程智能监控系统。

生产单位

情烁干燥制粒设备有限公司