生产厂家

情烁干燥制粒设备有限公司

设备名称

YPG系列压力喷雾造粒干燥机

工作原理

设备采用高压压力雾化结合热风并流干燥成型工艺，预处理后的液态物料由高压变频隔膜泵加压输送，通过高精度耐磨压力喷嘴雾化弥散为均匀圆形液滴。洁净热风经顶部热风分配器均匀旋流进入干燥塔内，与雾化液滴充分接触，实现高速传热传质，物料在塔内极短时间内完成水分蒸发、收缩成型、干燥固化，直接形成球形颗粒成品。干燥后的成品颗粒大部分由塔底收集排出，微量细粉随气流进入旋风分离器、布袋除尘器完成分级回收，尾气经净化处理后达标排放，整套设备实现进料、雾化、干燥、造粒、收料、除尘全流程连续自动化作业。

工艺优势原理

区别于离心喷雾设备，采用压力式强制雾化成型，颗粒成型性更强、球形度更高、堆积密度大，可稳定制备大颗粒物料；并流低温干燥工艺受热时间短，有效保护热敏物料活性；设备雾化结构简单耐用、防堵性能优异、运行稳定，成品颗粒均匀、流动性与速溶性**，是粉体造粒、成型干燥的专用高效设备。

适用物料

各类溶液、悬浮液、乳液、提取液、粘稠浆料、可流动性膏状物料；适配化工、陶瓷、新材料、食品、医药、农药等物料造粒干燥

进料固含量

15%–60%

出料含水率

0.5%–5%（工艺精准可调）

雾化工作压力

0.6–5.0MPa（常规1.0–3.0MPa）

喷嘴规格

0.8–3.0mm（可按需更换适配粒径）

进风温度

160℃–320℃（热敏物料160–200℃低温运行）

出风温度

70℃–95℃（恒温闭环可控）

成品粒径范围

20–200μm（球形颗粒、粒径均匀）

物料综合回收率

≥99.5%

可选热源

电加热、蒸汽辅助加热、燃气热风炉、导热油加热

工作方式

全自动连续喷雾造粒干燥作业

型号

水分蒸发量(kg/h)

塔体直径(mm)

设备总高(mm)

高压泵功率(kW)

加热功率(kW)

风机功率(kW)

YPG-25

25

1500

7500

4.0

24

5.5

YPG-50

50

1600

8900

5.5

36

7.5

YPG-100

100

2000

11500

7.5

72

15

YPG-150

150

2400

13500

11.0

99

18.5

YPG-200

200

2800

14800

15.0

120

22

YPG-300

300

3200

15400

18.5

180

30

主机材质

标配304不锈钢材质，塔体、风道、收料系统全程镜面抛光、无死角、无积料；医药、精细化工、强腐蚀工况可选316L不锈钢、陶瓷防腐材质。

雾化系统

变频高压隔膜加压泵+耐磨压力喷嘴组合，压力稳定、雾化均匀，配备自动捅针防堵结构，可适配中高粘度物料，杜绝堵枪、滴料现象。

热风系统

初效+中效双重空气过滤，搭配精密旋流式热风分配器，塔内布风均匀、温场稳定，无偏风、无风短路，从源头杜绝粘壁、焦料问题。

收料除尘系统

塔底主出料+旋风分离器+脉冲布袋除尘三级回收结构，搭配PTFE覆膜滤材自动反吹清灰，细粉回收率高，无物料浪费，成品品质稳定。

密封结构

整机微负压密闭运行，多重防静电、防尘密封设计，无粉尘外泄、无交叉污染、生产环境洁净。

传动进料系统

变频高压进料系统，压力、流量无级可调，进料稳定精准，保障批次成品粒径、含水率高度一致。

控制系统

PLC触摸屏全自动智能控制，温度、压力、进料量、风量全参数闭环调控，支持参数记忆、数据溯源、故障自动报警、一键启停。

选配功能

防爆电控系统、氮气惰性气体保护、CIP在线清洗、SIP在位灭菌、低温造粒系统、在线水分粒径检测、远程监控系统、陶瓷耐磨喷嘴、余热回收节能系统、溶剂回收装置。

生产单位

情烁干燥制粒设备有限公司