情烁干燥制粒设备有限公司

XL系列旋转挤压造粒机 

适用场景：投标文件、技术方案、设备说明书、验收资料

设备型号：XL系列旋转挤压造粒机

生产单位：情烁干燥制粒设备有限公司

一、设备概述

XL系列旋转挤压造粒机是一款通用性极强的湿法挤压成型设备，广泛应用于制药、食品、保健品、兽药、精细化工、饲料等行业。设备针对混合后的湿软材物料进行强制挤压造粒，适用于各类粉体添加粘合剂、水溶液润湿后的成型制粒工艺。设备结构紧凑、运行稳定、颗粒成型率高、粒度均匀、换网便捷、清洗简单，完全符合GMP洁净生产标准，是湿法工艺生产线中配套混合、干燥工序的核心制粒设备。

二、工作原理

设备采用顶部进料结构，人工或输送设备将配比搅拌完成的湿软材送入制粒腔体内部。腔体内部配置高精度旋转碾刀与冲孔筛筒，主轴带动碾刀匀速旋转，对腔内湿物料形成持续、均匀的挤压、推送、剪切作用，强制物料通过筛筒网孔挤出成型为圆柱状条状物料。随碾刀连续旋转自动切断脱落，形成粒径均匀、硬度适中的圆柱形湿颗粒，可直接送入沸腾干燥设备进行烘干处理，全程连续化作业、制粒效率高、颗粒成型一致性好。

三、设备核心特点

•颗粒成型率高，品相优异：采用均匀挤压剪切原理，物料受力稳定，成型颗粒圆润饱满、硬度均匀、无碎粉、无异形颗粒，成品成型率可达95%以上，批次颗粒一致性极强。

•适配性广，针对性强：专为湿软材、高粘性、含湿量偏高的粉体物料设计，有效解决粘性物料堵网、粘壁、成团、制粒不均等问题，适配中西药、食品、化工、兽药等多品类物料制粒。

•粒度可调，换网便捷：可快速拆卸更换不同孔径筛筒，颗粒直径可在0.8mm–3mm区间自由调节，满足不同工艺、不同粒径产品生产需求，设备柔性生产能力强。

•卫生级GMP洁净设计：物料接触部位采用优质不锈钢材质，一体成型无拼接死角，内壁光滑不挂料、不积残料，拆装结构简单，可快速彻底清洗，符合洁净车间生产验收标准。

•运行稳定，故障率低：采用精密减速传动结构，传动扭矩平稳、振动小、噪音低，可长时间连续运行作业，易损件损耗低，设备使用寿命长，适配工业化批量生产。

•结构紧凑，操作简单：整机集成化设计，占地面积小、安装便捷，电控操作简单直观，新手可快速上手，适配小试、中试、量产全场景生产。

四、全系列标准技术参数表

参数项目单位XL-120XL-250XL-300XL-300D加强型

筛筒直径mm120250300300

可制颗粒孔径范围mm0.8–30.8–30.8–30.8–3.0

参考生产能力kg/h3–5060–200100–400300–600

主轴工作转速r/min150120110100（变频可调）

配备电机功率kW1.54.05.57.5

工作电源V/Hz380V/50Hz380V/50Hz380V/50Hz380V/50Hz

设备净重kg120350400780

外形尺寸（长×宽×高）mm650×400×660700×500×1230880×630×12301300×800×1200

五、通用配置参数

参数项目技术标准

接触物料材质标配SUS304不锈钢，可选配SUS316L不锈钢，表面镜面抛光处理，光滑无毛刺、不挂料

机架材质加厚碳钢方管焊接成型，表面静电防腐喷塑，结构稳固、承重性好、不易变形

制粒结构高硬度不锈钢旋转碾刀+精密冲孔筛筒，耐磨抗压、使用寿命长、制粒成型稳定

传动方式摆线针轮减速机传动，运行扭矩大、传动平稳、噪音低，加强型机型支持变频无级调速

密封配置轴端多重密封结构，防漏料、防油污渗透，彻底杜绝物料二次污染

进出料方式顶部敞口进料、前侧倾斜自流出料，出料顺畅、颗粒破损率极低

控制方式标配按钮启停控制，可选配PLC智能控制系统、触摸屏操作

选配功能可定制变频调速、防爆电机、强制喂料装置、移动脚轮、清洗喷淋装置

生产标准符合新版GMP洁净生产规范、食品药品生产安全标准

六、应用范围

制药行业：中药浸膏颗粒、西药湿颗粒、保健品颗粒、药用辅料颗粒成型制粒；

食品行业：固体饮料颗粒、代餐颗粒、调味颗粒、速溶食品湿法造粒；

兽药饲料行业：兽药颗粒、饲料预混料、营养添加剂颗粒成型；

精细化工行业：农药颗粒、催化剂颗粒、染料助剂、粉体改性成型制粒；

其他行业：陶瓷粉体、活性炭、新材料粉体、小型实验配方试制颗粒。